QMTInspect-200
Kontroll- und Sortier-Fördermaschine für geformte und geschnittene Drehteile
Kontroll- und Sortier-Fördermaschine für geformte und geschnittene Drehteile
Kompakte und ergonomische Hochgeschwindigkeits-Sortiermaschine, die speziell für die berührungslose Sortierung von zylindrischen Teilen (Wellen, Verbinder, Stifte usw.) bestimmt ist. Ausgestattet mit einem hochpräzisen industriellen Bildverarbeitungssystem garantiert sein autonomer Betrieb die Sortierung von Klein- und Großserien, die Chargenverwaltung und die Null-Fehler-Garantie. Die Vielzahl der durchgeführten Messungen ermöglicht das Verständnis der Herstellungsprozesse und gewährleistet eine perfekte Rückverfolgbarkeit.
- Messung von langen Teilen mit hoher Geschwindigkeit (bis zu 20.000 Teile pro Stunde)
- Flexibilität und Vielseitigkeit (Referenzwechsel in weniger als 5 Minuten)
- Horizontale Ansicht zur Geradheitsmessung von Teilen
- Be- und Entladen für große Sortierautonomie
qmtinspect-200 Sortiermaschine
Visualisierung des Betriebs einer qmtinspect-200- Maschine. Kompakte und ergonomische Hochgeschwindigkeits-Sortiermaschine, die speziell für die berührungslose Sortierung von zylindrischen Teilen (Wellen, Verbinder, Stifte usw.)
lesenAnpassbare Lösungen, die Ihren Anforderungen perfekt entsprechen
Eine Kontroll- und Sortiermaschine
qmtinspect-200-Technologien
Die qmtinspect-200 ist eine von qmt entwickelte Maschine zur 100% Hochgeschwindigkeitsinspektion und Sortierung von Äxten oder Langteilen.
Die Kontrollen werden von einem vertikalen optischen Messplatz mit optionaler 2. horizontaler Kamera durchgeführt. Die Aufnahme garantiert, dass das Teil vollständig im Bild ist, um alle Kontrollen durchführen zu können
Die Teile werden von einem transparenten Band mit Führung bewegt, um unter der Kontrollstation hindurchzugehen und dann in den guten Teilen, in den schlechten oder in den unkontrollierten ausgeworfen zu werden
Die Teile werden von einer Vibrationsschale mit Trichter zugeführt, um die Autonomie zu gewährleisten
Das Steuerungsprogramm wird über eine einfache Oberfläche mit Standardabläufen ausgeführt
Zur Gewährleistung der Betriebsautonomie steht ein Teileentladesystem mit Kartonierung zur Verfügung
Der Teileantrieb, die Ausschleussysteme und die Durchgangskontrolle am Eingang der Gutteile garantieren, dass kein Schlechtteil oder unkontrolliert in den Gutbehälter gelangt.
Seit 1989 wurden über 1000 Systeme an einen breiten Kundenstamm ausgeliefert
KundenerfolgeLange Teile mit hoher Geschwindigkeit messen und sortieren
| Funktionen | QMTInspect-210 | QMTInspect-220 |
|---|---|---|
| Handhabung von Teilen | Kontinuierlicher Bandförderer | |
| Art der Teile | 8mm bis 66mm | |
| Materialien | Metall, Keramik, Kunststoff | |
| Maximale Trittfrequenz [Stk/h] | 20.000 für Stücke mit einer Länge von 20 mm | |
| Messstationen | Optik mit vertikaler Kamera | Optik mit zwei Kameras: eine vertikale, eine horizontale |
| Ladeoptionen | • Vibrationsschüssel • Zentrifuge • Großpackungen | |
| Entlademöglichkeiten | • Mehrere Behälter (Verwaltung nicht konformer Artikel) • Automatisches Verpackungsmanagement (Kartons, Tüten etc.) | |
| Dimensionsmessungen | Vertikale Messungen mit einer Genauigkeit von bis zu 4 μm am Durchmesser und 6 μm an den Längen | Vertikale und horizontale Messungen einschließlich Geradheit mit Präzision bis zu 4 µm Durchmesser und 6 µm Länge |
| An-/Abwesenheitskontrollen | Späne, Fasen, Gewindeschneiden, Rändeln | |
| Maschinengröße (L x T x H) | 1,2m x 1,7m x 0,7m (ohne Zubehör) | |
Alle Lösungen basieren auf einzigartigen Softwarefunktionen
Zur optischen Kontrolle
Zur Steigerung der Produktionsausbeute
und die Qualität der Teile
Zur ästhetischen Kontrolle
Zur Akustik- und Vibrationskontrolle
Automatisierte Qualitätskontrolle
Ein Beispiel für eine automatisierte Qualitätskontrolle: Überprüfung der ästhetischen Qualität von Cornflakes nach dem Backen
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