QMTInspect-200
Machine à convoyeur de contrôle et tri pour des pièces décolletées moulées et découpées
Machine à convoyeur de contrôle et tri pour des pièces décolletées moulées et découpées
Machine de tri à haute cadence, compacte et ergonomique, spécialement dédiée au tri sans contact des pièces cylindriques (axes, connecteurs, goupilles,…). Equipée d’un système de vision industrielle de haute précision, son fonctionnement autonome garantit le tri de petites et grandes séries, la gestion de lots et la garantie du zéro défaut. Le grand nombre de mesures réalisées permet la compréhension des processus de fabrication et assure une parfaite traçabilité
- Mesures de pièces longues à haute cadence (jusqu'à 20'000 pièces par heure)
- Flexibilité et polyvalence (changement de référence en moins de 5 minutes)
- Vue horizontale pour la mesure de la rectitude des pièces
- Chargement et déchargement pour une grande autonomie de tri
Machine de tri qmtinspect-200
Visualisation du fonctionnement d'une machine qmtinspect-200. Machine de tri à haute cadence, compacte et ergonomique, spécialement dédiée au tri sans contact des pièces cylindriques (axes, connecteurs, goupilles,…)
lectureDes solutions personnalisables pour répondre parfaitement à parfaitement à votre besoin
mesure
Solutions réalisées sur mesure pour répondre à un cahier des charges
Solutions sur mesureUne machine de contrôle et tri
Les technologies de la qmtinspect-200
La qmtinspect-200 est une machine développée par qmt pour le contrôle et tri à 100% à haute cadence d'axes ou pièces longues.
Les contrôles sont réalisés par une station de mesure optique verticale avec en option une 2ème caméra horizontale. L'acquisition garantit que la pièce est complètement dans l'image pour pouvoir réaliser tous les contrôles
Les pièces sont déplacées par une bande transparante avec guidage pour passer sous la station de contrôles et ensuite être éjectées dans les pièces bonnes, dans les mauvaises ou dans les non contrôlées
L'alimentation des pièces est réalisée par un bol vibrant avec une trémie pour garantir l'autonomie
Le programme de contrôle est réalisé à l'aide d'une interface simple avec des séquences standard
Un système de déchargement des pièces avec mise en carton est disponible pour garantir l'autonomie de fonctionnement
La conduite des pièces, les systèmes d'éjections et le contrôle de passage à l'entrée des pièces bonnes permettent la garanmtie qu'aucune pièce mauvaise ou non contrôlée entre dans le bac des bonnes
Plus de 1000 systèmes ont été livrés à une large clientèle depuis 1989
Réussites clientsMesures et tri de pièces longues à haute cadence
Fonctions | QMTInspect-210 | QMTInspect-220 |
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Manipulation des pièces | Convoyeur à bande en continu | |
Typologie de pièces | 8 mm à 66 mm | |
Matériaux | Métal, céramique, plastique | |
Cadence maximale [pces / h] | 20'000 pour pièces de 20mm de longueur | |
Stations de mesures | Optique avec une caméra verticale | Optique avec deux caméras : une verticale, une horizontale |
Options de chargement | • Bol vibrant • centrifugeuse • Conditionnement vrac |
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Options de déchargement | • Plusieurs bacs (gestion des non conformes) • Gestion automatique des conditionnements (cartons, sachets,…) |
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Mesures dimensionnelles | Mesures verticales avec une précision pouvant aller jusqu’à 4 μm sur le diamètre et 6 μm sur les longueurs |
Mesures verticales et horizontales incluant rectitudes avec une précision pouvant aller jusqu’à 4 μm sur le diamètre et 6 μm sur les longueurs |
Contrôles de présence / absence | Copeaux, chanfreins, taraudage,moletage | |
Taille de la machine (L x P x H) | 1.2m x 1.7m x 0.7m (sans accessoires) |
Toutes les solutions sont basées sur des fonctions logicielles uniques
Pour le contrôle optique
Pour augmenter les rendements de production
et la qualité des pièces
Pour le contrôle esthétique
Pour le contrôle acoustique et vibratoire
Le contrôle qualité automatisé
Un exemple de contrôle qualité automatisé : le contrôle de la qualité esthétique de Corn Flakes après la cuisson
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