Trois systèmes de vision Qualimatest pour produire des pens d'injection
Une plateforme pour le contrôle qualité et l'automatisation
Une ligne de production automatique assemble un circuit électronique destiné à un pen d'injection d'insuline. Cette ligne comprend trois stations de vision développées par Qualimatest.
Station No 1 : Assemblage d'un affichage LCD et de la platine avec un circuit souple Flexprint
Le robot saisit le Flexprint. Un système de vision détermine sa position exacte. Le robot amène le Flexprint simultanément sur le LCD et la platine. Un autre système de vision avec 2 caméras permet l'alignement exact des points à souder aux deux extrémités du Flexprint. La soudure s'effectue ensuite par le procédé Heat-Seal.
Schéma du premier sous-système de vision qui mesure la position de l'affichage LCD et de la platine
Schéma du deuxième sous-système de vision qui mesure la position du Flexprint sur la pince du robot
Station No 2 : Assemblage de la batterie sur la platine
Il s’agit de prendre avec un robot une pile dans un plateau alvéolé, vérifier ses contacts et la positionner exactement sur les contacts du circuit imprimé, avant d'effectuer la soudure
Schéma du système de vision qui mesure la position de la batterie dans la palette
Station No 3 : Contrôle de qualité d'impression
Il s’agit de vérifier, à 100%, la qualité et la conformité des inscriptions sur la pile.
